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鍋爐熱態(tài)燃燒調(diào)整試驗
鍋爐熱態(tài)燃燒調(diào)整試驗是鍋爐試驗和運行的重要手段，通過鍋爐動力場試驗可解決以下四個方面的問題： 1、為鍋爐大修后冷態(tài)啟動前整體驗收提供驗收手段，能夠為鍋爐機組點火啟動創(chuàng)造良好的運行條件。 2、通過全面的風量測量、標定和調(diào)平試驗，實現(xiàn)鍋爐熱態(tài)情況下對燃燒器和爐膛配風的準確控制。 3、消除燃燒器方面的缺陷，分析燃燒器及其射流的特性，對燃燒器進行預調(diào)整，為鍋爐熱態(tài)燃燒調(diào)整指明方向，減少熱態(tài)調(diào)整的盲目性和試驗工作量。 4、通過爐膛冷態(tài)?；囼灒梢员容^直觀地觀察爐內(nèi)氣流的分布、擴散、擾動、混合等情況是否良好
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鍋爐冷態(tài)動力場試驗
試驗目的 1、確定燃燒系統(tǒng)的配風均勻程度，確定旋流燃燒器一、二次風配風的均勻性，確定風煙系統(tǒng)風門擋板的風量特性。 2、確定燃燒器及燃燒系統(tǒng)的阻力特性。 3、確定燃燒器的流體動力特性。 4、研究爐膛火焰充滿度及爐膛結焦的空氣動力場原理。 5、研究鍋爐燃燒對受熱面壁溫影響、汽溫偏差影響以及非正常工況燃燒的空氣動力特性。
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鍋爐科學運行調(diào)整技術
?鍋爐運行調(diào)整的主要任務是： （1）保持鍋爐燃燒良好，提高鍋爐效率； （2）保持正常的汽溫、汽壓和汽包水位； （3）保持飽和蒸汽和過熱蒸汽的品質(zhì)合格； （4）保持鍋爐的蒸發(fā)量，滿足汽機及熱用戶的需要； （5）保持鍋爐機組的安全、經(jīng)濟運行。 鍋爐運行調(diào)整的目的就是通過調(diào)節(jié)燃料量、給水量、減溫水量、送風量和引風量來保持汽溫、汽壓、汽包水位、過量空氣系數(shù)、爐膛負壓等穩(wěn)定在額定值或允許值范圍內(nèi)。
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鍋爐煙氣再循環(huán)技術
目前使用的煙氣再循環(huán)法，是在鍋爐的空氣預熱器前抽取一部分低溫煙氣直接與送風混合后送入爐內(nèi)，這樣不但可降低燃燒溫度，而且也降低了氧氣濃度，進而降低了NOx的排放濃度。 煙氣再循環(huán)法降低NOx排放的效果與燃料品種和煙氣再循環(huán)有關。經(jīng)驗表明，煙氣再循環(huán)率為10-15%時，燃氣爐的NOx排放濃度可降低40%以上。NOx的降低率隨著煙氣再循環(huán)率的增加而增加。而且與燃料種類和燃燒溫度有關。燃燒溫度越高，煙氣再循環(huán)率對NOx降低率的影響越大。
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鍋爐飛灰再循環(huán)技術
改造目標 低氮燃燒結合 SNCR 脫硝超低排放達到鍋爐環(huán)保檢測點煙氣氮氧化物濃度不大于50mg/Nm3(環(huán)保檢測點煙氣氧量不大于 8%，鍋爐過熱器后煙氣氧量不大于 4%，燃燒煤氣量不大于總燃料熱量的 25%，燃燒煤泥量不低于總燃料熱量的 45%)。純低氮燃燒(斷掉氨水)爐內(nèi)脫硝達到鍋爐環(huán)保檢測點煙氣氮氧化物 濃度不大于250mg/Nm3(環(huán)保檢測點煙氣氧量不大于 8%，鍋爐過熱器后煙氣氧量不大于 4%，燃燒煤氣量不大于總燃料熱量的 25%，燃燒煤泥量不低于總燃料熱量的 45%)。觀察性指標(不作為工程驗
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鏈條爐拜爾涂層高輻射節(jié)能技術
拜爾涂層節(jié)能產(chǎn)品，是我公司開發(fā)生產(chǎn)的具有自主知識產(chǎn)權的新一代高效節(jié)能產(chǎn)品。該產(chǎn)品已多種添加劑研制而成，屬無溶劑雙組分化學反應型膠粘劑。在研制和生產(chǎn)中，加入一種高效促進劑，粘接強度大為提高，固化速度加快，促使膠泥稠化，可涂抹于垂直工作面上不流淌、無污染。 生產(chǎn)工藝、粘結技術、施工方法等方面均取得了重大突破。該產(chǎn)品在材料配方和生產(chǎn)工藝方面，選擇了進口的原料，進過精細化工合成后的主料，60%的顆粒周長小于1納米，保證了發(fā)射率及耐磨抗高溫等穩(wěn)定和使用壽命。
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燒結爐拜爾涂層高輻射節(jié)能技術
鍋爐拜爾涂層節(jié)能技術廣泛用于燃煤鍋爐，循環(huán)流化床鍋爐，鏈條爐，三氣爐等各種工業(yè)爐爐墻的建造---清灰———補坑—涂抹—防磨—輻射----烘干的等，更明顯是使爐內(nèi)溫度訊速上升達到節(jié)能高效。 技術質(zhì)量是否達到技術標準要求，很大程度上取決于拜爾涂層產(chǎn)品本身的技術性能。 拜爾涂層節(jié)能產(chǎn)品，是我公司開發(fā)生產(chǎn)的具有自主知識產(chǎn)權的新一代高效節(jié)能產(chǎn)品。該產(chǎn)品已多種添加劑研制而成，屬無溶劑雙組分化學反應型膠粘劑。在研制和生產(chǎn)中，加入一種高效促進劑，粘接強度大為提高，固化速度加快，促使膠泥稠化，可涂抹于垂直工作面上不流淌、無
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窯爐拜爾涂層高輻射節(jié)能技術
生產(chǎn)工藝、粘結技術、施工方法等方面均取得了重大突破。該產(chǎn)品在材料配方和生產(chǎn)工藝方面，選擇了進口的原料，進過精細化工合成后的主料，60%的顆粒周長小于1納米，保證了發(fā)射率及耐磨抗高溫等穩(wěn)定和使用壽命。 在施工過程中，采用的獨特的前置處理工藝，使抹涂層滲入原爐墻吸熱體內(nèi)，在高溫狀態(tài)下結合更牢固，永遠不會自然脫落，其主要性能和技術指標已超過紅外技術標準，達到國際先進水平。
